TOTOバスクリエイトの商品は全国２拠点の自社工場および社外の生産パートナー様で生産されています。効率とスピードを意識しながら、品質の高い商品をお届けします。
プレス成型
佐倉工場では６台の大型プレス機を保有、２４時間体制の生産を行っています。熱硬化性樹脂を約１５０度に熱した金型へ投入し約１５００トンの圧力で成型、ツヤのあるきれいな浴槽が出来上がります。
浴槽加工
追炊穴など、浴槽に細やかな加工を施す場合は、商品の情報をすべて読み込んでいるロボットアームに品番の指示を出し、加工します。
ピッキング
ユニットバスルームの部品は、必要な時、必要な場所に必要な量をピッキングできるように、ナビゲーションシステムで在庫を管理しています。数万点の部品をお客様の仕様に合わせ、QRコードで正確に管理。無線LANで部品情報を取り込んだハンディスキャナで確認しながら、一つひとつ揃えていきます。
試作品検査
浴槽や床に細かな加工を施す場合は、商品の情報をすべて読み込んでいるロボットアームに品番の指示を出し加工します。また、床の組立加工後の検査は、画像処理にて合否の判定を行います。
梱包・出荷
加工後の浴槽、床、壁、天井、棚や配管に使う小物部品など、浴室を構成するすべての部品、部材を揃えて梱包。決められた時間にお客様の元へ届くように出荷されます。
