TOTOバスクリエイトの商品は全国2拠点の自社工場および社外の生産パートナー様で生産されています。効率とスピードを意識しながら、品質の高い商品をお届けします。
 

プレス成型

佐倉工場では6台の大型プレス機を保有、24時間体制の生産を行っています。熱硬化性樹脂を約150度に熱した金型へ投入し約1500トンの圧力で成型、ツヤのあるきれいな浴槽が出来上がります。

プレス成型1

プレス成型2


 

浴槽加工

追炊穴など、浴槽に細やかな加工を施す場合は、商品の情報をすべて読み込んでいるロボットアームに品番の指示を出し、加工します。

浴槽加工

 

ピッキング

数万点の部品をお客様の仕様に合わせてピックアップしていきます。正確な部品を用意するためにすべての部品をQRコードで管理。無線LANで部品情報を取り込んだハンディスキャナで確認しながら一つひとつ揃えていきます。
 

ピッキング1

ピッキング2

 

試作品検査

社内分だけでなく、生産パートナー様で生産される部材も規格を満たしているか検査をしていきます。量産製造前の最終的な品質検査です。

検査

 

梱包・出荷

加工後の浴槽、床、壁、天井、棚や配管に使う小物部品など、浴室を構成するすべての部品、部材を揃えて梱包。決められた時間にお客様の元へ届くように出荷されます。

出荷・梱包