お客様にくつろぎのひとときを
お届けします

 
開発

開発

TOTO㈱の浴室担当組織で、
商品開発をしています。

調達

調達

購買調達

購買調達

当社の浴室製造は、浴槽・壁・床・ふろふたを自社で生産し、その他の部品はサプライヤーから調達しております。お客様へ安心・安定して商品をお届けできるよう、品質、長期的な安定調達、コストの最適化を常に追求しています。

品質管理部門との連携

お客様に高品質な製品を届けるため、サプライヤーの工場を定期的に訪問し、製造工程や品質管理体制について、サプライヤーと協業して取り組んでいます。

製造

製造

品質管理

品質管理

製造工場における品質管理は、お客様の期待に違わぬ製品を効率的に生産するために、不良品の発生を未然に防ぎ、品質を維持・向上させる重要な業務です。まず各製造工程で品質を維持するための「工程管理」。次に工場内で作られた製品や調達した部品などの品質を確認するための「品質検査」。最後に不良品の発生原因を特定し再発防止をはかる「品質改善」。これらの活動により、お客様満足の向上に努めています。

工場内で製造の場合

成形・加工・検査

成形・加工・検査

工場では、天井・壁・床・浴槽・ふろふたなどを製造しています。

浴槽の場合

  1. 樹脂材料のカット

    シート状の樹脂材料を適切なサイズにカットする。

  2. プレス成型

    カットした樹脂材料を加熱した金型内に投入しプレス成型する。

  3. 金型から取り出す

    成型した浴槽を金型から取り出す。

  4. 外観検査

    外観検査をする。

  5. 部品の取り付け

    加工ロボットで穴加工を行い部品を取り付ける。

  6. 最終検査

    最終検査をする。

サプライヤーから調達の場合

入庫

入庫

工場に到着した部品は、一つひとつに付与された二次元コードを読み取ることで、どの品番が、何個、どこにある、をシステム的に一元管理しています。これにより、必要な部品を必要なタイミングで使用することが可能となります。また、すぐに使うもの以外の在庫品はラックビルと呼ばれる自動立体倉庫に保管されており、正確な保管と効率的な出庫を両立させることで、安定的な生産体制を支えています。

小物ピッキング

小物ピッキング

お客様が注文した情報を取り込んだハンディスキャナを使用し、数万点に及ぶ部品の中から部品一つひとつに貼られた二次元コードと照合しながら正確に必要な部品を取り揃えてダンボール梱包します。

梱包

梱包

工場内で生産された大型部材をはじめ、ユニットバスを構成する部品・部材はセットアップラインにて二次元コードと照合しながら取り揃えて梱包します。

出荷

出荷

出荷

梱包された部品・部材はトラックに乗せ、決められた日時にお客様のもとへ配送します。

組立

組立

組立支援

出荷

浴室は、お客様のご自宅で組み立てて初めて完成する商品です。そのため、組み立ての品質が、製品の最終的な仕上がりを左右する重要な要素となります。当社では独自の認定制度により、この基準を満たした認定組立者が、お客様の浴室の組み立てを担当します。これにより、常にお客様に最高の品質をお届けできるよう努めています。